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循环水加药装置

一工程概述           

在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。

循环冷却水处理的目的就在于或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。

 二 循环冷却水处理条件及原则 

 1.循环水水量4000T/h   总水量 500m3   补水量为200m3/h（计算） 楼高大概30m 

2. 循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。 

三 工艺流程简述 

1. 循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。 

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制（见表1） 

原理：水质取样号反馈到中央控制器，中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况，自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，同时，中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而 限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。

四 药剂选用 

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。 药物选择：氢氧化钠  三聚磷酸钠  次氯酸钠

■ 工作原理

主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。

基本工作原理如下：

1.缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下， 限度减少药剂投加量。

2.剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。

3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。

4.单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。

■ 技术特点

1.动连续式投加技术，保证各种药剂、及时、稳定、可靠的投加及控制；

多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

2.监控系统水质，全自动控制排污；

通过独特的预设程式，控制加药量，既保证加药效果，又 限度节省药剂用量；

3.监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用；

4.传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作完成；

5.的自动保护措施，保证系统稳定、运行。

自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水处理需求，又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控和操作。